本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种应用于包装机的夹袋器。
背景技术：
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护物料、包装美观的作用，称重式粉末包装机就属于包装机中的一种。在称重式粉末包装机中，夹袋器起到很大作用，夹袋器可以将包装袋的袋口撑开并夹住，方便物料通过计量螺旋被填充至包装袋中。
但是在一些特殊行业中如食品、药品等行业，对物料质量要求比较高，不允许有任何异物掉入包装袋内部，以防异物污染食品、药品。现有的夹袋器上多个部件通过螺丝、螺母垫片等进行固定，在长时间的连续工作后，螺母、垫片在包装机的震动下容易松动脱落，掉入包装袋内，污染物料。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本实用新型提供的应用于包装机的夹袋器，以克服现有技术中夹袋器上的螺母、垫片掉入包装袋污染物料的风险，采用无螺丝、螺母的结构设置，彻底杜绝螺母、螺丝、垫片掉入包装袋污染物料的情况发生，夹袋效果好，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型提供的应用于包装机的夹袋器，包括夹袋器架，所述夹袋器架上至少设置有左夹袋臂组件、右夹袋臂组件、用于驱动所述左夹臂组件的左气缸和用于驱动所述右夹臂组件的右气缸；所述夹袋器架的底面上一体成形有左气缸尾座与右气缸尾座；所述左气缸通过轴销连接于左气缸尾座，并通过卡簧锁定；所述右气缸通过轴销连接于右气缸尾座，并通过卡簧锁定；所述左气缸的活塞杆与所述右气缸的活塞杆方向相反。
本实用新型提供的应用于包装机的夹袋器，优选地，所述左夹袋臂组件包括可带动所述左夹袋臂组件打开的左转轴；所述右夹袋臂组件包括可带动所述右夹袋臂组件打开的右转轴；所述左转轴上固定有左调节杆，所述右转轴上固定有右调节杆；所述左气缸的活塞杆上设置有左轴承，所述右气缸的活塞杆上设置有右轴承；所述左调节杆通过轴销固定于左轴承的内圈上，并通过卡簧锁定；所述右调节杆通过轴销固定于右轴承的内圈上，并通过卡簧锁定。
本实用新型提供的应用于包装机的夹袋器，优选地，所述左转轴与所述右转轴相互平行；所述夹袋器架上设置有两组用于可转动固定所述左转轴及右转轴的固定孔组；所述固定孔组包括两个固定孔；所述固定孔内壁设置有四氟垫圈；所述左转轴与所述右转轴分别穿透一个所述固定孔组，并通过在所述左转轴及所述右转轴两端设置卡簧将所述左转轴及所述右转轴限位于所述固定孔组。
本实用新型提供的应用于包装机的夹袋器，优选地，所述左夹袋臂组件包括侧视为l形的左夹臂，所述右夹袋臂组件包括侧视为l形的右夹臂；所述左夹臂固定于所述左转轴；所述右夹臂固定于所述右转轴；所述左夹臂与所述右夹臂相互对称；
其中，当所述左夹臂与所述右夹臂紧贴时，构成一侧视结构为开口向上的“匚”形。
本实用新型提供的应用于包装机的夹袋器，优选地，所述左夹臂的底板上设置有左弧形开口；所述右夹臂的底板上设置有右弧形开口；所述左弧形开口设置有左硅胶压板；所述右弧形开口设置有右硅胶压板。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本实用新型提供的应用于包装机的夹袋器，克服现有技术中夹袋器上的螺母、垫片掉入包装袋污染物料的风险，采用无螺丝、螺母的结构设置，彻底杜绝螺母、螺丝、垫片掉入包装袋污染物料的情况发生，夹袋效果好，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型提供的应用于包装机的夹袋器的结构示意图；
图2是本实用新型提供的应用于包装机的夹袋器的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例1：
如图1～2所示，本实用新型实施例1提供的应用于包装机的夹袋器，包括夹袋器架1，夹袋器架1上至少设置有左夹袋臂组件2、右夹袋臂组件3、用于驱动左夹臂组件2的左气缸4和用于驱动右夹臂组件3的右气缸5；夹袋器架1的底面上一体成形有左气缸尾座41与右气缸尾座(限于附图角度，被遮挡未示出)；左气缸4通过轴销连接于左气缸尾座41，并通过卡簧锁定；右气缸5通过轴销连接于右气缸尾座，并通过卡簧锁定；左气缸4的活塞杆与右气缸5的活塞杆方向相反；
本实用新型提供实施例1的应用于包装机的夹袋器，左夹袋臂组件2包括可带动左夹袋臂组件2打开的左转轴21；右夹袋臂组件3包括可带动右夹袋臂组件3打开的右转轴31；左转轴21上固定有左调节杆22，右转轴31上固定有右调节杆32；左气缸4的活塞杆上设置有左轴承42，右气缸5的活塞杆上设置有右轴承52；左调节杆22通过轴销固定于左轴承42的内圈上，并通过卡簧锁定；右调节杆32通过轴销固定于右轴承52的内圈上，并通过卡簧锁定；
本实用新型实施例1提供的应用于包装机的夹袋器，左转轴21与右转轴31相互平行；夹袋器架上设置有两组用于可转动固定左转轴21及右转轴31的固定孔组；固定孔组包括两个固定孔11；固定孔11内壁设置有四氟垫圈12；左转轴21与右转轴31分别穿透一个固定孔组，并通过在左转轴21及右转轴31两端设置卡簧将左转轴21及右转轴31限位于固定孔组；
本实用新型实施例1提供的应用于包装机的夹袋器，左夹袋臂组件2包括侧视为l形的左夹臂23，右夹袋臂组件3包括侧视为l形的右夹臂33；左夹臂23固定于左转轴21；右夹臂33固定于所述右转轴31；左夹臂23与右夹臂33相互对称；
其中，当左夹臂23与右夹臂33紧贴时，构成一侧视结构为开口向上的“匚”形。
左夹臂23的底板上设置有左弧形开口231；右夹臂33的底板上设置有右弧形开口331；左弧形开口231设置有左硅胶压板232；右弧形开口331设置有右硅胶压板332。
本实用新型实施例1提供的应用于包装机的夹袋器，通过轴销与卡簧将左气缸4及右气缸5固定于夹袋器架1上；通过轴销与卡簧将左夹袋臂组件2与右夹袋臂组件3固定于固定孔11中；通过轴销与卡簧，将左气缸4的活塞杆与左调节杆22固定在一起，将右气缸4的活塞杆与右调节杆32固定在一起；通过设置四氟垫圈12方便左转轴21与右转轴31旋转；通过上述的结构设置，彻底取消了螺丝与螺母的固定方式，防止螺丝与螺母掉入包装袋；左硅胶压板232与右硅胶压板332均通过开模铸成，通过硅胶的弹性自行撑紧固定于于左弧形开口231与右弧形开口331，同样省去了螺丝与螺母。
当使用本实用新型实施例1提供的应用于包装机的夹袋器时，左气缸4、右气缸5的活塞杆伸出，在左轴承42与右轴承52的作用下，左调节杆22带动左转轴21转动，右调节杆32带动右转轴31转动，左转轴21带动左夹臂23向外旋转，右转轴31带动右夹臂33向外旋转，此时夹袋器处于打开状态；左气缸4、右气缸5的活塞杆收缩，带动左夹臂组件2、右夹臂组件3收回，此时夹袋器处于闭合状态，左硅胶压板232与右硅胶压板332紧紧的压住位于左夹臂组件2、右夹臂组件3之间的撑袋筒。
综上所述，本实用新型提供的应用于包装机的夹袋器，克服现有技术中夹袋器上的螺母、垫片掉入包装袋污染物料的风险，采用无螺丝、螺母的结构设置，彻底杜绝螺母、螺丝、垫片掉入包装袋污染物料的情况发生，夹袋效果好，实用性强。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
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