本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种新型螺丝包装机件。
背景技术：
螺丝包装机是可以对螺丝、螺母等有规则形状的产品进行全自动排序、计数、包装等工作的机器，而针对螺丝样品量身定做的振动盘，直线振动排列装置和精度的技术控制装置，确保每袋准确无误，包装含有图标的包装材料时，机器先进的步进控制，色标跟踪器配合使用，先进的plc或带单片机控制系统，故障自停机、自报警、自诊断、使用安全、简便，自动显示包装数量，可方便的统计处机器的工作量。
原有的螺丝包装机经振动盘振动将螺丝从出料轨道送出，从而对螺丝进行包装，由于出料斗的尺寸为固定，从而使螺丝包装机在对不同型号的螺丝进行包装时需要对出料斗进行更换，不能根据不同型号的螺丝调节出料斗的大小，影响生产效率。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型螺丝包装机件，具有调节出料轨道大小的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺丝包装机件，包括固定框架和调节组件，所述固定框架的内部具有滑动腔室，包括放置板、固定螺栓和支耳，所述滑动腔室的内部具有两个相互对称的滑动板，两个所述滑动板均贯穿所述固定框架的外壁延伸至所述滑动腔室内部，两个所述滑动板的中间位置滑动连接有所述放置板，且所述放置板位于所述固定框架的上方，所述滑动板的底部一体成型连接有所述支耳，且所述支耳位于所述滑动腔室的内部，所述固定螺栓贯穿所述放置板和所述支耳与所述固定框架螺纹连接。
优选的，所述固定框架的顶部外壁开设有与两个所述滑动板相配合的第二滑槽。
优选的，所述固定框架的两侧外壁均开设有与所述支耳相配合的第一滑槽。
优选的，所述放置板上开设有与所述滑动板相配合的第三滑槽。
优选的，所述支耳上开设有与所述固定螺栓相配合的螺纹槽。
优选的，所述放置板与所述固定框架的平面大小相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中两个滑动板相互对称，且两个滑动板均贯穿固定框架的外壁延伸至滑动腔室内部，两个滑动板的中间位置贯穿有放置板，且放置板位于固定框架的上方，在不同型号的螺丝进行包装时，放置板与两个滑动板形成一个出料轨道，将两个对称的滑动板在第二滑槽中滑动，根据螺丝型号的大小来调节两个滑动板之间的出料轨道的大小，从而适应不同型号的螺丝，在通过固定螺栓将调节后的滑动板固定在固定框架上，可以根据不同型号的螺丝来调节出料轨道的大小，适用性强，减少了更换出料斗的麻烦，提高了工作效率。
2、本实用新型中固定框架的内部具有滑动腔室，滑动板的底部一体成型连接有支耳，固定框架的两侧外壁均开设有与支耳相配合的第一滑槽，在调节两个滑动板之间的出料轨道时，支耳在第一滑槽中滑动，通过固定螺栓与螺纹槽的配合贯穿支耳固定在固定框架上，同时将支耳和固定框架螺纹连接在固定螺栓上，加强了滑动板固定的牢固性，防止振动盘振动上料时产生的振动，从而影响滑动板固定的牢固性降低，提高了使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中固定组件的结构示意图；
图3为本实用新型中滑动板和放置板的结构示意图；
图4为本实用新型中调节组件的结构示意图。
图中：1、固定框架；11、滑动腔室；101、第一滑槽；102、第二滑槽；2、调节组件；21、滑动板；22、放置板；221、第三滑槽；23、固定螺栓；24、支耳；241、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型螺丝包装机件，包括固定框架1和调节组件2，固定框架1的内部具有滑动腔室11，调节组件2包括放置板22、固定螺栓23和支耳24，滑动腔室11的内部具有两个相互对称的滑动板21，两个滑动板21均贯穿固定框架1的外壁延伸至滑动腔室11内部，两个滑动板21的中间位置滑动连接有放置板22，且放置板22位于固定框架1的上方，滑动板21的底部一体成型连接有支耳24，且支耳24位于滑动腔室11的内部，固定螺栓23贯穿放置板22和支耳24与固定框架1螺纹连接。
本实施例中，滑动腔室11的内部具有两个相互对称的滑动板21，两个滑动板21均贯穿固定框架1的外壁延伸至滑动腔室11内部，两个滑动板21的中间位置滑动连接有放置板22，且放置板22位于固定框架1的上方，在不同型号的螺丝进行包装时，放置板22与两个滑动板21形成一个出料轨道，将两个对称的滑动板21在第二滑槽102中滑动，根据螺丝型号的大小来调节两个滑动板21之间的出料轨道的大小，从而适应不同型号的螺丝，在通过固定螺栓23将调节后的滑动板21固定在固定框架1上，可以根据不同型号的螺丝来调节出料轨道的大小，适用性强，减少了更换出料斗的麻烦，提高了工作效率，滑动板21的底部一体成型连接有支耳24，且支耳24位于滑动腔室11的内部，固定螺栓23贯穿放置板22和支耳24与固定框架1螺纹连接，在调节两个滑动板21之间的出料轨道时，支耳24在第一滑槽101中滑动，通过固定螺栓23与螺纹槽241的配合贯穿支耳24固定在固定框架1上，同时将支耳24和固定框架1螺纹连接在固定螺栓23上，加强了滑动板21固定的牢固性，防止振动盘振动上料时产生振动，从而影响滑动板21固定的牢固性降低，提高了使用寿命。
具体的，固定框架1的顶部外壁开设有与两个滑动板21相配合的第二滑槽102，将两个对称的滑动板21在第二滑槽102中滑动，根据螺丝型号的大小来调节两个滑动板21之间的距离，从而适应螺丝的大小。
具体的，固定框架1的两侧外壁均开设有与支耳24相配合的第一滑槽101，支耳24在第一滑槽101中滑动，便于固定螺栓23将支耳24与固定框架1固定。
具体的，放置板22上开设有与滑动板21相配合的第三滑槽221，放置板22与两个滑动板21形成一个出料轨道，两个滑动板21在第三滑槽211中滑动，从而调节出料轨道的大小。
具体的，支耳24上开设有与固定螺栓23相配合的螺纹槽241，通过固定螺栓23与螺纹槽241的配合贯穿支耳24固定在固定框架1上，同时将支耳24和固定框架1螺纹连接在固定螺栓23上，加强了滑动板21固定的牢固性。
具体的，放置板22与固定框架1的平面大小相同，根据放置板22滑动滑动板21来调节出料轨道的大小，便于不同型号的螺丝使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在不同型号的螺丝进行包装时，放置板22与两个滑动板21形成一个出料轨道，将两个对称的滑动板21在第二滑槽102中滑动，根据螺丝型号的大小来调节两个滑动板21之间的出料轨道的大小，从而适应不同型号的螺丝，在通过固定螺栓23将调节后的滑动板21固定在固定框架1上，可以根据不同型号的螺丝来调节出料轨道的大小，适用性强，减少了更换出料斗的麻烦，提高了工作效率，在调节两个滑动板21之间的出料轨道时，支耳24在第一滑槽101中滑动，通过固定螺栓23与螺纹槽241的配合贯穿支耳24固定在固定框架1上，同时将支耳24和固定框架1螺纹连接在固定螺栓23上，加强了滑动板21固定的牢固性，防止振动盘振动上料时产生振动，从而影响滑动板21固定的牢固性降低，提高了使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型螺丝包装机件，包括固定框架(1)和调节组件(2)，其特征在于：所述固定框架(1)的内部具有滑动腔室(11)，所述调节组件(2)包括放置板(22)、固定螺栓(23)和支耳(24)，所述滑动腔室(11)的内部具有两个相互对称的滑动板(21)，两个所述滑动板(21)均贯穿所述固定框架(1)的外壁延伸至所述滑动腔室(11)内部，两个所述滑动板(21)的中间位置滑动连接有所述放置板(22)，且所述放置板(22)位于所述固定框架(1)的上方，所述滑动板(21)的底部一体成型连接有所述支耳(24)，且所述支耳(24)位于所述滑动腔室(11)的内部，所述固定螺栓(23)贯穿所述放置板(22)和所述支耳(24)与所述固定框架(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺丝包装机件，其特征在于：所述固定框架(1)的顶部外壁开设有与两个所述滑动板(21)相配合的第二滑槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种新型螺丝包装机件，其特征在于：所述固定框架(1)的两侧外壁均开设有与所述支耳(24)相配合的第一滑槽(101)。
4.根据权利要求1所述的一种新型螺丝包装机件，其特征在于：所述放置板(22)上开设有与所述滑动板(21)相配合的第三滑槽(221)。
5.根据权利要求1所述的一种新型螺丝包装机件，其特征在于：所述支耳(24)上开设有与所述固定螺栓(23)相配合的螺纹槽(241)。
6.根据权利要求1所述的一种新型螺丝包装机件，其特征在于：所述放置板(22)与所述固定框架(1)的平面大小相同。
技术总结
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其为一种新型螺丝包装机件，包括固定框架和调节组件，所述固定框架的内部具有滑动腔室，包括放置板、固定螺栓和支耳，所述滑动腔室的内部具有两个相互对称的滑动板，两个所述滑动板均贯穿所述固定框架的外壁延伸至所述滑动腔室内部，两个所述滑动板的中间位置滑动连接有所述放置板，且所述放置板位于所述固定框架的上方，所述滑动板的底部一体成型连接有所述支耳，且所述支耳位于所述滑动腔室的内部，所述固定螺栓贯穿所述放置板和所述支耳与所述固定框架螺纹连接；可以根据不同型号的螺丝来调节出料轨道的大小，适用性强，减少了更换出料斗的麻烦，提高了工作效率。
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