本实用新型属于自动包装机技术领域，具体涉及一种自动计数制袋封口的自动螺丝包装机。
背景技术：
自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于机械、食品、医药、化工等行业的物料的自动包装。物料可以是金属、颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号和增加切口等功能。
但现有技术中已有的用于包装螺丝的自动包装机大多存在以下问题：1、需要人工手动分选排列并计数，较为麻烦；2、需要许多操作人员共同工作才能完成整个包装的流程，不利于节省人力资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，包括螺丝振动盘、计数装置、用户操作台、拉膜装置、制袋管、切袋装置、核心支撑台和排列直轨，所述螺丝振动盘和计数装置均设在核心支撑台的顶壁，二者的底壁均与核心支撑台的顶壁焊接，所述螺丝振动盘和计数装置之间通过排列直轨连接，所述计数装置靠近制袋管的一侧与出料斗固定连接；
所述拉膜装置至少包括支撑杆件、轮轴和卷膜，所述支撑杆件共设有两组且其底部均与核心支撑台的侧壁焊接，所述支撑杆件的竖直剖面为“f”字形，两组所述支撑杆件的顶壁相向的一侧均与轮轴传动连接，所述轮轴外套设有卷膜，所述制袋管靠近螺丝振动盘的一侧设有固定连杆，所述固定连杆的两端分别与制袋管的外壁和核心支撑台的侧壁焊接；
所述制袋管下方设有承接台，所述承接台的一侧与核心支撑台的侧壁焊接，所述承接台上开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述制袋管底部的开口对着该槽口，所述承接台上设有切袋装置，所述切袋装置包括电机、转轴和切割刀。
优选的，所述电机远离承接台的一侧与转轴的一端传动连接，所述转轴另一端与切割刀焊接，所述切割刀靠近制袋管底部的开口。
优选的，所述切袋装置共设有两组且分别设在承接台上的槽口的两侧，所述电机远离切割刀的一侧与承接台的顶壁焊接，所述承接台上的槽口的底部设有漏斗，所述漏斗的一端与核心支撑台的侧壁焊接。
优选的，所述用户操作台的侧壁与核心支撑台的侧壁焊接，所述核心支撑台底壁的四角均安装有滚轮。
优选的，所述卷膜下方设有拉杆，所述拉杆的两端与支撑杆件伸出的两端焊接。
本实用新型的技术效果和优点：该自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，通过设置了螺丝振动盘和计数装置，从而可以使分散的螺丝排列整齐并对其进行自动化计数，省去了人工手动分选排列并计数的麻烦；通过设置了制袋管和切袋装置，利用制袋管可以将膜分散开从而包装螺丝，并通过切袋装置将包装好螺丝的包装袋切割开，从而可以实现自动化包装，降低了生产成本；通过设置了用户操作台，从而只需要一位操作人员即可完成上料、计数、制袋、封口一体化等整个过程，从而节省了人力资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的排列直轨的结构示意图；
图3为本实用新型的切袋装置的结构示意图；
图4为本实用新型的计数器的基本结构图。
图中：1螺丝振动盘、2计数装置、3用户操作台、4拉膜装置、5制袋管、6切袋装置、7核心支撑台、8支撑杆件、9轮轴、10卷膜、11拉杆、12固定连杆、13漏斗、14滚轮、15排列直轨、16出料斗、17电机、18转轴、19切割刀、20承接台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，包括螺丝振动盘1、计数装置2、用户操作台3、拉膜装置4、制袋管5、切袋装置6、核心支撑台7和排列直轨15，排列直轨15内安装有传送带结构，在其内置的电动机的工作下带动传动轴工作，从而带动传送带结构运转对螺丝进行运输，其实现原理类似于购物商场中的电梯的工作原理，螺丝振动盘1上方的开口为其加料口，螺丝振动盘1是一种辅助送料设备，它能把螺丝有序地排列出来，螺丝振动盘1的加料斗下面有一组脉冲电磁铁，可以使加料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动加料斗绕其垂直轴做扭摆振动，加料斗内的螺丝由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，螺丝能够按照加工的要求呈统一状态自动通过排列直轨15进入计数装置2内，计数器2的工作原理：由b通道输入频率为fb的经整形的信号控制闸门电路，即以一个脉冲开门，以随后的一个脉冲关门，两脉冲的时间间隔(tb)为开门时间，由a通道输入经整形的频率为fa的脉冲群在开门时间内通过闸门，从而使计数器计数，计数器2的基本结构图如图4所示，所述螺丝振动盘1和计数装置2均设在核心支撑台7的顶壁，二者的底壁均与核心支撑台7的顶壁焊接，所述螺丝振动盘1和计数装置2之间通过排列直轨15连接，所述计数装置2靠近制袋管5的一侧与出料斗16固定连接，排列完成的螺丝从出料斗16排出，实际生产时，出料斗16的出口应位于制袋管5的正上方，从而使螺丝可以落入制袋管5内；
所述拉膜装置4至少包括支撑杆件8、轮轴9和卷膜10，将卷膜10分离并制成包装袋即可包装螺丝，所述支撑杆件8共设有两组且其底部均与核心支撑台7的侧壁焊接，所述支撑杆件8的竖直剖面为“f”字形，两组所述支撑杆件8的顶壁相向的一侧均与轮轴9传动连接，轮轴9用于使卷膜10不断运转，从而将卷膜10不断分离和制袋，类似于日常生活中分离筒状垃圾袋，所述轮轴9外套设有卷膜10，所述制袋管5靠近螺丝振动盘1的一侧设有固定连杆12，所述固定连杆12的两端分别与制袋管5的外壁和核心支撑台7的侧壁焊接，固定连杆12用于支撑制袋管5，将从卷膜10分离的包装袋放入制袋管5内，并用外接的鼓风机向制袋管5内吹入空气即可使包装袋被撑开，从而便于包装螺丝；
所述制袋管5下方设有承接台20，所述承接台20的一侧与核心支撑台7的侧壁焊接，所述承接台20上开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述制袋管5底部的开口对着该槽口，所述承接台20上设有切袋装置6，所述切袋装置6包括电机17、转轴18和切割刀19。
具体的，所述电机17远离承接台20的一侧与转轴18的一端传动连接，所述转轴18另一端与切割刀19焊接，所述切割刀19靠近制袋管5底部的开口，驱动电机17工作可以带动转轴18运转，再带动切割刀19运转即可对包装袋进行切割。
具体的，所述切袋装置6共设有两组且分别设在承接台20上的槽口的两侧，所述电机17远离切割刀19的一侧与承接台20的顶壁焊接，所述承接台20上的槽口的底部设有漏斗13，所述漏斗13的一端与核心支撑台7的侧壁焊接，漏斗13用于输送包装好的螺丝。
具体的，所述用户操作台3的侧壁与核心支撑台7的侧壁焊接，用户操作台3包括操作按钮、显示屏和其内部的核心控制芯片（核心控制芯片可以采用s7-200型号的plc板），操作人员通过操作按钮可以控制1螺丝振动盘、计数装置2和电机17等一系列元器件的的工作，所述核心支撑台7底壁的四角均安装有滚轮14，滚轮14用于使整个装置可以方便地移动。
具体的，所述卷膜10下方设有拉杆11，所述拉杆11的两端与支撑杆件8伸出的两端焊接，分离卷膜10时，使卷膜10越过拉杆11可以使卷膜紧绷，从而使分离出来的包装袋不容易发皱。
具体的，该自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，在工作时，首先将螺丝从螺丝振动盘1上的加料斗加入螺丝振动盘1内，使螺丝振动盘1工作将螺丝有序地排列并通过排列直轨15送入计数装置2内，经过计数装置2计数后从出料斗16排出进入制袋管5中，在此之前使卷膜10被分离并送入制袋管5中，使外接的鼓风机向制袋管5内吹入空气将包装袋撑开，螺丝会从出料斗16中落入制袋管5内的包装袋上，然后驱动电机17工作带动切割刀19运转，将包装袋切割开，包装完成的螺丝会从漏斗13落下。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，包括螺丝振动盘（1）、计数装置（2）、用户操作台（3）、拉膜装置（4）、制袋管（5）、切袋装置（6）、核心支撑台（7）和排列直轨（15），其特征在于：所述螺丝振动盘（1）和计数装置（2）均设在核心支撑台（7）的顶壁，二者的底壁均与核心支撑台（7）的顶壁焊接，所述螺丝振动盘（1）和计数装置（2）之间通过排列直轨（15）连接，所述计数装置（2）靠近制袋管（5）的一侧与出料斗（16）固定连接；
所述拉膜装置（4）至少包括支撑杆件（8）、轮轴（9）和卷膜（10），所述支撑杆件（8）共设有两组且其底部均与核心支撑台（7）的侧壁焊接，所述支撑杆件（8）的竖直剖面为“f”字形，两组所述支撑杆件（8）的顶壁相向的一侧均与轮轴（9）传动连接，所述轮轴（9）外套设有卷膜（10），所述制袋管（5）靠近螺丝振动盘（1）的一侧设有固定连杆（12），所述固定连杆（12）的两端分别与制袋管（5）的外壁和核心支撑台（7）的侧壁焊接；
所述制袋管（5）下方设有承接台（20），所述承接台（20）的一侧与核心支撑台（7）的侧壁焊接，所述承接台（20）上开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述制袋管（5）底部的开口对着该槽口，所述承接台（20）上设有切袋装置（6），所述切袋装置（6）包括电机（17）、转轴（18）和切割刀（19）。
2.根据权利要求1所述的一种自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，其特征在于：所述电机（17）远离承接台（20）的一侧与转轴（18）的一端传动连接，所述转轴（18）另一端与切割刀（19）焊接，所述切割刀（19）靠近制袋管（5）底部的开口。
3.根据权利要求1所述的一种自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，其特征在于：所述切袋装置（6）共设有两组且分别设在承接台（20）上的槽口的两侧，所述电机（17）远离切割刀（19）的一侧与承接台（20）的顶壁焊接，所述承接台（20）上的槽口的底部设有漏斗（13），所述漏斗（13）的一端与核心支撑台（7）的侧壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，其特征在于：所述用户操作台（3）的侧壁与核心支撑台（7）的侧壁焊接，所述核心支撑台（7）底壁的四角均安装有滚轮（14）。
5.根据权利要求1所述的一种自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，其特征在于：所述卷膜（10）下方设有拉杆（11），所述拉杆（11）的两端与支撑杆件（8）伸出的两端焊接。
技术总结
本实用新型公开了一种自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，包括螺丝振动盘、计数装置、用户操作台、拉膜装置、制袋管、切袋装置、核心支撑台和排列直轨，所述螺丝振动盘和计数装置均设在核心支撑台的顶壁，二者的底壁均与核心支撑台的顶壁焊接，所述螺丝振动盘和计数装置之间通过排列直轨连接，所述拉膜装置至少包括支撑杆件、轮轴和卷膜，所述支撑杆件共设有两组且其底部均与核心支撑台的侧壁焊接，所述支撑杆件的竖直剖面为“f”字形。该自动计数制袋封口的自动螺丝包装机，通过设置了螺丝振动盘和计数装置，从而可以使分散的螺丝排列整齐并对其进行自动化计数，省去了人工手动分选排列并计数的麻烦。
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